1、润滑：
在使用滚珠丝杠的过程中，须要有足够的润滑，如果没有足够的润滑，将导致摩擦和磨损的增长，导致故障或寿命的缩短。
润滑有油润滑和脂润滑：
油润滑：丝杠特别是在高速运转的时候，油润滑比脂润滑要好很多，这时滚珠丝杠副的温生要小。一般情况下，用于滚动轴承的矿物油都可以使用。
油润滑的补充润滑量和间隔按下表，按表中的润滑量，至少可以达到8小时的补充润滑时间。
脂润滑：采用脂润滑的长处是可以使滚珠丝杠传动系统在很长一段时间后才需进行补充，也就是说，在多数状况下，可以省去一套补充润滑的装置。补充润滑脂的限量大概为填入螺母空间容积的一半即可。可以使用滚动轴承润滑脂，但要注意润滑脂厂家的提示阐明。润滑脂一般在半年更换一次，更换时，需将旧的润滑脂清除干净。
2、防尘：
滚珠丝杠和滚动轴承一样，如果污物及异物（切屑碎屑）进入就会不久使它磨损，成为损坏的因素。因此须采用防护装置（折叠式或伸缩式丝杠护套）将丝杠轴完全防滑起来。此外虽没有别的异物，但有浮尘时要在螺母的两端加防尘圈，我司在供货时螺母两端已装有橡胶防尘圈，已达到防尘的效果。（客户如不需要，可特殊说明）
3、设计与使用时注意：
避免逆转滚动螺旋传动逆转率高，不能自锁。为了使螺旋副受力后不逆转，应考虑设立防逆转装置，如采用制动电机、步进电机，在传动系统中设有可以自锁的机构（如蜗杆传动）：在螺母、丝杠或传动系统中装设单向离合器、双向离合器、制动器等。选用离合器时，须注意其可靠性。避免螺母脱出螺旋轨道中，特别是垂直传动，容易发生螺母脱出导致事故，须考虑避免螺母脱出后的安全装置。
4、安装：
滚珠丝杠副无论在水平使用还是垂直使用情况，安装时需要注意两点：一丝杠的轴端与连接端须要确保同轴，否则在重载的情况下运转时会出现扭断丝杠的现象。二请不要把螺母从丝杠上拆下来。我司在出厂时，螺母与丝杠的配合间隙和预紧力，都已调到较佳状态。如在安装过程中确须拆卸螺母的场合，要使用比丝杠底径小0.2～0.3mm安装辅助套筒。如下图所示。
将安装辅助套筒推至螺纹起始端面，将螺母从丝杠上旋至辅助套筒上，然后将套筒连同螺母一起并小心取下，此时特别需要注意，千万不要使套筒从螺母内脱落。一旦螺母和套筒脱离，螺母内的滚珠就会散落。安装顺序与拆卸顺序相反，必须特别小心谨慎的安装，否则螺母、丝杠或其他内部零件也许会受损或掉落，导致滚珠丝杠传动系统的提前失效。
